Materiaali nailoniaon laajalti käytetty, pienistä nylon sukkia, suuria auton moottorin oheisosat jne., on kattanut kaikki elämämme osa-alueet.Eri käyttöalueet, myös nailonmateriaalien ominaisuudet ovat erilaisia, kuten korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys, kemikaalien kestävyys, läpinäkyvyys ja kimmoisuus.
Perinteinen nylon tarkoittaa yleensä PA6, PA66 kahta yleistä lajiketta.Perinteisessä nailonissa parannetussa, paloa hidastavassa ja muissa modifikaatioissa on edelleen suuria puutteita, kuten vahva hydrofiilisyys, korkean lämpötilan kestävyys, huono läpinäkyvyys ja niin edelleen, mikä rajoittaa useampia sovelluksia.
korkea lämpötilan nylon, pitkä hiiliketju nailon, läpinäkyvä nailon, biopohjaiset materiaalit nylon ja nylon elastomeeri ja niin edelleen.
Sitten puhutaan erikoisnailonin luokista, niiden ominaisuuksista ja sovelluksista.
Luokittelu ja sovellusesimerkkejänylon
1. Korkean lämpötilan kestävyys - korkean lämpötilan nylonia
Ensinnäkin korkean lämpötilan nailonilla tarkoitetaan nailonmateriaaleja, joita voidaan käyttää yli 150 °C:n ympäristössä pitkään.
Korkean lämpötilan nailonin korkean lämpötilan kestävyys saavutetaan yleensä lisäämällä jäykkiä aromaattisia monomeerejä.For example, all-aromatic nylon, the most typical is DuPont's Kevlar, which is prepared by the reaction of p-benzoyl chloride with p-phenylenediamine or p-amino-benzoic acid, referred to as PPTA, can maintain good strength at 280 ° C 200 tuntia.
Kuitenkin koko aromaattinen korkealämpötilan nyloniaEi ole hyvä prosessointi ja vaikea saavuttaa injektiomuovaus, joten puolaromaattinen korkean lämpötilan nylon yhdistettynä alifaattiseen ja aromaattiseen on enemmän suosittu.Tällä hetkellä suurin osa korkean lämpötilan nylonlajikkeista, kuten PA4T, PA6T, PA9T, PA10T jne.
Korkean lämpötilan nailonia käytetään laajasti autojen osiin, mekaanisiin osiin ja sähköisiin/elektronisiin osiin.
2. Suuri sitkeys – pitkä hiiliketjuinen nylonia
Toinen on pitkä hiiliketjuinen nylon, joka yleensä viittaa nailonmateriaaleihin, joiden molekyyliketjussa on yli 10 metyleeniä.
Toisaalta pitkä hiiliketjuinen nailon sisältää enemmän metyleeniryhmiä, joten sillä on korkea sitkeys ja pehmeys.
As an important variety of engineering plastics, long carbon chain nylon has the advantages of low water absorption, good low temperature resistance, stable size, good toughness, wear-resistant shock absorption, etc., and is widely used in automotive, communications, machinery , elektroniset laitteet, ilmailu, urheiluvälineet ja muut alat.
3. Suuri läpinäkyvyys - läpinäkyvä nailon
Läpinäkyvää nailonia voidaan muokata fysikaalisilla ja kemiallisilla menetelmillä.
Läpinäkyviä nylonia voidaan käyttää juoma- ja elintarvikepakkauksiin, mutta se voi myös valmistaa optisia instrumentteja ja tietokonesoosia, ikkunoiden seurannan teollisuustuotantoa, röntgeninstrumentti-ikkunaa, mittausvälineitä, sähköstaattisia kopiokoneiden kehittäjän varastointia, erikoisvalaisimia, ruokailuvälineitä ja ruokailukonttiokontteja .
4. Kestävyys – Bio-perustuuMateriaalit
Tällä hetkellä suurin osa nailonlajikkeiden synteettisistä monomeereistä on peräisin öljynjalostusreitistä, ja biopohjaisten materiaalien nailonin synteettinen monomeeri on peräisin biologisen raaka-aineen uuttoreitistä, kuten Arkema risiiniöljyn uuttoreitin kautta aminoundekaanihappoa saamiseksi. happoa ja sitten synteettistä nylonia 11.
Compared with the traditional oil-based materials nylon, the bio-based materials nylon not only has significant low-carbon and environmental advantages, but also can meet the different performance needs of the solution, such as Shandong Kaisai bio-based PA5X series, Arkema Rilsan-sarjan autojen osat, elektroniset laitteet ja 3D-tulostusteollisuus ja muut näkökohdat on sovellettu menestyksekkäästi.
5.
Nylon elastomeeriViittaa nailonilajikkeisiin, joissa on suuri kestävyys, kevyt ja muut ominaisuudet, mutta on syytä mainita, että nylonelastomeerin molekyyliketjun koostumus ei ole kaikki polyamidiketjusegmenttejä ja polyeetteri- tai polyesteriketjusegmenttejä, yleisin kaupallinen lajike on polyeetteri lohkoamidi (PEBA).
Postitusaika: 27.12.2023